记者日前从二七经开区获悉,今年以来,该区在数字化智能化绿色化转型道路上再创佳绩,新增河南省数据企业2家、数字化转型“小灯塔”企业2家、省级智能车间1家、绿色工厂2家(省级、市级各1家),推动区域产业升级迈入新阶段。通过政策精准滴灌与服务企业创新发展,经开区正构建现代化产业体系新生态。

数字赋能:科技企业领跑产业变革

数字化转型是建立在数字化转换、数字化升级基础上,进一步触及企业或组织核心业务,促进数字技术与业务的深度融合和协同发展,即“数实结合”,开辟产业高质量发展新路径。

领航自主研发的力控浮动打磨工具

领航机器人有限公司开发了一系列基于人工智能的打磨软件,涵盖了视觉算法组、力控算法组、加速度算法组和零重力补偿算法组,通过数字传输,将AI视觉、力控算法等前沿技术融入产品,赋予机器人“触觉”和“判断力”,让其能够精确控制打磨路径、力度姿态,确保打磨效果的一致性和高质量,满足汽车一体化压铸底盘、飞机叶片等高精度行业需求。产品已服务于比亚迪、一汽红旗、长安汽车、三一重工等,出口至60多个国家和地区。

河南省麦田科技有限公司专注于数据应用服务和数字基建领域,主要业务范围包括数字教育、农业物联网等。公司下设“郑大乡村建设研究院”和“河南省经济发展与数字创新研究分院”,开展数字教育、乡村振兴、产业发展等数字创新研究。在农业领域,公司成功开发了数字农业平台及土壤墒情、气象、虫情等智能化互联网硬件产品,提供农业物联网数据监测与分析综合解决方案,其智慧农业系统集成土壤墒情监测、作物生长等数据模型,服务已覆盖全省,以数字科技助力农作物种植,为农业现代化提供了有力支持。

智能升级:传统制造焕发新生机

智能制造将智能设备和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,智能设备和系统在制造过程中能进行数据收集、分析、推理、判断、构思、决策等活动,能够自主开展生产管理活动或辅助管理者做出科学的生产管理决策,节约成本,提质增效。

华都智能车间

河南华都柜业集团有限公司的智能密集架全流程生产车间以生产智能密集架为主,采用国内先进智能化生产设备,设备之间通过网络互联,将现场的数据采集模块、传感器、执行器等连接到工业网络中,由中心机房汇聚和管理各类设备数据,将设计图纸直接上传车间,并与生产执行(MES)系统进行通信,订单自动排产,工人实时报工,通过5G互联实现设备的自动化、智能化控制。目前,车间自动化、智能化设备占比超过95%,达到国内行业领先水平。

车间智能化改造后,华都集团在社会、经济、环境效益方面取得显著进步,生产效率提升60%以上,生产成本降低20%,产品不良率降低70%,资源综合利用率提高 15%,二氧化碳排放平均降低 13.3%,有力推动企业降本增效、节能减排。

绿色转型:食品加工企业打造低碳样本

食品加工产业是二七经开区主导产业之一。为贯彻落实双碳目标及绿色发展精神,郑州顶益食品有限公司、郑州顶津食品有限公司等企业积极探索绿色工业发展路径,分别成功创建省级、市级绿色工厂,实现全区绿色工厂“零的突破”。

郑州顶益食品生产车间

郑州顶益食品有限公司履行全产业链条绿色发展理念,推动“研发设计—供应链管理—生产销售—储存运输—监测反馈”全过程绿色发展。产品研发上,持续增加绿色技术研发投入,采取多种策略和技术手段来开发低油脂产品,满足市场对于健康饮食的需求。产品外包装处设计有“回收利用”字样,宣传节约循环生活理念。供应管理上,定期对供应商进行绿色绩效评价,根据评价结果对供应商实施分级管理,优先选用符合环保要求有机、非转基因、天然来源的优质原料,确保食品的安全性和健康性,并推广使用本地采购的食材,减少运输过程中的碳足迹。生产过程中,通过改进配方、运用空气炸制、物理离心分离技术等先进生产工艺减少产品油脂含量;同时,加强污染物排放管理,严格执行国家、行业标准,对废气、废水等污染物产生点安装有集气罩或“缓凝气浮+生物接触氧化处理”等治污系统,废气排放达标,废水处理达标后回用于厂区绿化不外排。优化物流和仓储管理,建立智能物流和智慧仓储管理体系,降低运输和储存过程中的能源消耗和排放。制订能源管理和碳排放管理制度,开展重大节能减排技术改造,近年来已完成冷凝水回收、油炸余热回收、蒸箱节能、光伏电站等十余项技术改造,实现了能源结构的优化,提高了设备利用效率,降低厂区总能耗。强化能源分类分项计量,与专业计量器具公司合作,着手建立能碳管理系统,跟踪检测碳足迹。投资建设能源管理平台,远程实时监控水、电、汽等能耗情况,目前已完成对关键用电设备的监控和用能绩效优化管理,节能率不低于1.5%。

郑州顶津食品有限公司生产基地

郑州顶津食品有限公司重清洁生产,被认定为河南省国内清洁生产先进及以上水平。建设智能工厂,采用智能化生产设备和智能仓储,引入智能化管理的“黑灯工厂”模式,实现生产全流程无人化操作,优化物流环节,减少能源浪费。建立数字化能碳管理云平台,搭建能耗监测系统,数据入“云”,实时采集、分析能耗情况,实现了厂区能耗负荷状况的可视化,便于对能源统一调度和科学管理,提高了能源使用效率。建立绿色低碳供应链,把数据集成和各功能模块互通,以自动化智能生产线架构为核心,贯穿业务管理的全过程,确保生产执行、市场分销、物流运输、库存管理、财务管理等各环节实现信息互联,提高综合管理效率,降低能耗。高效回收余热,回收后的热能用于生活生产,大大降低用能及燃料成本。加大污染治理,应用先进的有机废气治理、国际领先的低氮燃烧等技术,有效治理污染排放。

服务护航:经开区构建多维支撑体系

政策精准推送。为确保惠企政策落地落细,二七经开区制定《政策白皮书》,梳理各级扶持政策,开展全员学习。业务部门与发改、工信、科技等政策实施单位紧密联系,协同研究政策落实途径,在广泛宣传的基础上,梳理摸排适配企业,主动对接,入企解读,切实提高政策“渗透度”,引导支持企业参与各类申报,确保企业“应享尽享”。

二七经开区工作人员入企指导政策申报

拓展服务渠道。二七经开区加强与郑投科技创新园、中物科技园等小微企业产业园的服务合作,充分激活各园区平台服务功能,免费开展政策解读、技能培训、银企对接等各类活动,联手辅导,挖掘企业潜力,支持企业孵化、不断创新发展。从“服务园内企业”扩散到“服务辖区企业”,各园区完成了“各自为战”到“打整体仗”的服务转变。

二七经开区工作人员开展企业走访

强化要素保障。抓实“万人助万企”工作,深入企业走访,建立问题台账,研究解决企业困难,不断破除企业的用地用房、融资贷款、人才招聘、水电气暖、道路交通等发展桎梏,闭环解决企业诉求,不断强化企业长远发展、增资扩产的信心。

当前,二七经开区“双轮驱动”效应显著,高端智能制造企业迅速崛起,传统产业焕发新动能,随着改造深度持续拓展,这片创新高地必将释放更强劲的发展动能。

记者 朱翔宇 文/图


编辑:康迪
统筹:曹杰
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